氣固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng)主要有以下特點(diǎn)：    

1、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工藝流程設(shè)計(jì)；

2、整套裝置管路和閥門均采用耐高溫和耐腐蝕性能良好的316L 不銹鋼材質(zhì)；

3、裝置配置五路氣路進(jìn)料（氬氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷）系統(tǒng)，質(zhì)量流量控制計(jì)：氬氣質(zhì)量流量控制計(jì)量程0.1-100.0ml/min，氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷此四路質(zhì)量流量控制計(jì)量程0.01-30.00ml/min，并帶有控制功能。每路氣路經(jīng)過濾器過濾，減壓閥穩(wěn)壓后通過質(zhì)量流量控制計(jì)控制在目標(biāo)流量下經(jīng)緩沖罐混合后進(jìn)入反應(yīng)釜反應(yīng)，每路進(jìn)氣管線在質(zhì)量流量計(jì)處均設(shè)計(jì)有旁路保護(hù)管線；

4、整套裝置的反應(yīng)釜主體材質(zhì)采用耐高溫和耐腐蝕性能良好的316L 不銹鋼，釜蓋配40mm可視直徑藍(lán)寶石視窗、釜內(nèi)測(cè)溫K型熱電偶，壓力表與壓力變送器及壓力爆破閥，針閥與備用堵頭；釜底配針閥，設(shè)計(jì)溫度250℃，設(shè)計(jì)壓力5Mpa，溫控精度±1℃，反應(yīng)釜有效容積120ml；

5、整套裝置的尾氣采用高精度壓力表加背壓閥來保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在目標(biāo)壓力下；

6、氣固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng),裝置控制系統(tǒng),世森朗MRSC-V1.06系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)儀表與計(jì)算機(jī)聯(lián)合控制與分開控制；

7、裝置控溫部分，反應(yīng)釜進(jìn)出口配置溫度伴熱帶，溫度范圍室溫-300℃；反應(yīng)釜配置高溫加熱模塊，環(huán)式不銹鋼加熱爐，溫度范圍室溫-300℃，加熱均勻，無溫沖，溫控儀表采用AI人工智能MRSCPID調(diào)節(jié)，具備自整定（AT）功能；

8、保證系統(tǒng)流量、溫度、壓力等控制系統(tǒng)匹配性良好，滿足催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)要求；

9、實(shí)驗(yàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)不同工藝條件下催化劑活性的評(píng)價(jià)；能夠滿足同種催化劑不同工藝的工藝條件的研究。反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)接觸反應(yīng)原料的部分保證在290℃，11Mpa 壓力條件下不會(huì)與還原性氣體和氧化性氣體反應(yīng)；

10、裝置框架設(shè)計(jì)采用國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金型材搭建而成，外形美觀、大方，操作方便；

氣固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng),配置超溫報(bào)警，超壓報(bào)警和超高溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)的多級(jí)關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全。目標(biāo)為貴方組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置。

1.3 技術(shù)指標(biāo)

1.3.1 工藝參數(shù)要求：

反應(yīng)釜全容積是120 ml ，操作壓力是 11 Mpa，操作溫度是300℃，材質(zhì)是316L不銹鋼材質(zhì)，頂照式可視窗，窗口晶體為藍(lán)寶石晶體；

設(shè)計(jì)壓力：13Mpa，控制精度±0.1Mpa；

氣固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng)外觀見設(shè)計(jì)圖，共分為八個(gè)組成單元，分別為：1.反應(yīng)單元（反應(yīng)釜）；2.AR反應(yīng)氣體（進(jìn)氣部分）控制單元；3.CO2反應(yīng)氣體（進(jìn)氣部分）控制單元；4.H2反應(yīng)氣體（進(jìn)氣部分）控制單元；5.CH4反應(yīng)氣體（進(jìn)氣部分）控制單元；6.CO反應(yīng)氣體（進(jìn)氣部分）控制單元及混合增壓?jiǎn)卧?.反應(yīng)液體控制單元（進(jìn)料部分）預(yù)留；8.反應(yīng)檢測(cè)單元預(yù)留。五路氣體進(jìn)料均采用流量計(jì)控制，AR反應(yīng)氣體量程是100ml/min，另4路氣體量程是30ml/min，控制精度±1F.S。

氣固光熱耦合催化反應(yīng)系統(tǒng),為保證實(shí)驗(yàn)的安全運(yùn)行，裝置控制系統(tǒng)具有超溫、超壓的聲、光報(bào)警功能，并能自動(dòng)切斷設(shè)備供電和停止相關(guān)供料等；控制方式采用數(shù)字模塊電腦控制系統(tǒng)軟件，通過電腦軟件系統(tǒng)監(jiān)控軟件設(shè)定參數(shù)，裝置流量、溫度和壓力利用電腦軟件控制和記錄，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢和處理。參數(shù)控制（溫度、壓力）超過高限報(bào)警值，發(fā)出聲光報(bào)警提示，加熱元件進(jìn)行安全聯(lián)鎖斷電保護(hù)；整體設(shè)備布局為標(biāo)準(zhǔn)落地式，整體框架為鋁合金材質(zhì)，工藝設(shè)備、閥門和管道要可拆卸，裝置要安全可靠、密封嚴(yán)密、控制準(zhǔn)確、操作方便。